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離子交換樹脂的變質(zhì)和污染

發(fā)布時(shí)間:2021-10-19
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離子交換樹脂的變質(zhì)和污染

在離子交換水處理系統(tǒng)的運(yùn)行過程中,各種離子交換樹脂常常會(huì)漸漸改變其性能。原因有二:一是樹脂的本質(zhì)改變了,即其化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞;二是外來雜質(zhì)的污染。由前一種情況造成的樹脂性能的改變,是無法恢復(fù)的;由后一種情況所造成的樹脂性能的改變,則可以采取適當(dāng)?shù)拇胧┫@些污物,從而使樹脂性能復(fù)原或改進(jìn)。

1.變質(zhì)

(1)陽樹脂

陽樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中的氧化劑,如游離氯、硝酸根等;當(dāng)溫度高時(shí),樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重,若水中有重金屬離子,則能起催化作用。

關(guān)于陽樹脂氧化過程,現(xiàn)尚不完全清楚。一般認(rèn)為樹脂氧化結(jié)果,使苯環(huán)間碳鏈斷開,并形成羧酸和酮。

陽樹脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為:顏色變淺,樹脂體積變大,因此易碎和體積交換容量降低,但質(zhì)量交換容量變化不大。

實(shí)踐證明:強(qiáng)酸H樹脂受侵害程度更為強(qiáng)烈,如當(dāng)進(jìn)水中含有0.5mg/LCl2時(shí),只要運(yùn)行4—6個(gè)月,樹脂就有顯著變化。

磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化產(chǎn)物,由樹脂上脫落下來變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì),還含有弱酸基。當(dāng)它進(jìn)入陰離子交換器,會(huì)首先被陰樹脂吸附,使水質(zhì)降低。

除去水中游離氯常用兩種方法:一是用活性碳過濾器,另一種是加亞硫酸鈉。

(2)陰樹脂

總的來說,陰樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性比陽樹脂差,所以它對(duì)氧化劑和高溫的抵抗力也較差。但由于在除鹽系統(tǒng)中,陰離子設(shè)在陽離子交換器之后,故受害較輕;一般只是溶于水中的氧對(duì)陰樹脂起破壞作用。

陰樹脂更易遭受侵害的部位是其分子中的的氮。如強(qiáng)堿性陰樹脂受侵害時(shí),季氮逐漸變?yōu)槭濉⒅佟⒉?,使堿性減弱,最后降為非堿性物質(zhì)。所以,強(qiáng)堿陰樹脂在氧化變質(zhì)過程中,表現(xiàn)出來的是交換基團(tuán)的總量和強(qiáng)堿性交換基團(tuán)的數(shù)量逐漸減少,且后者大于前者。這是因?yàn)殛帢渲谎趸跗?,季胺基團(tuán)在大多數(shù)情況下,變成能進(jìn)行陰離子交換的弱堿性基團(tuán)。

II型強(qiáng)堿性樹脂比I型易受氧化。

運(yùn)行時(shí)提高水溫會(huì)使樹脂氧化速度加快。

2.污染原因及處理方法

(1)陽樹脂

陽樹脂會(huì)受到進(jìn)水中的懸浮物、鐵、鋁、油脂類CaSO4等物質(zhì)污染。在除鹽系統(tǒng)中用的陽樹脂受鐵、鋁污染的可能性很小,因?yàn)橐运嶙髟偕鷦┠芎芎玫厝芙夂颓宄F、鋁的沉積物。采用硫酸作再生劑時(shí),可能會(huì)有硫酸鈣沉積在樹脂表面。

若陽樹脂受污染,可用下述方法處理。

1)空氣擦洗。從顯微鏡下能看出樹脂表面有沉積物時(shí),可采用空氣擦洗法除去。所用壓縮空氣應(yīng)凈化。

2)酸洗法。對(duì)那些不能用擦洗法除去的物質(zhì),如鐵、鋁、鈣和鎂的鹽類,可用鹽酸進(jìn)行酸洗。

首先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)以確定處理樹脂所需酸濃度、酸量和時(shí)間。

工業(yè)設(shè)備進(jìn)行酸洗。在除鹽系統(tǒng)中可利用原有的再生系統(tǒng),配制成所需濃度酸液。對(duì)樹脂進(jìn)行酸浸泡或低流速循環(huán),或浸泡和循環(huán)交替進(jìn)行。

陽樹脂酸洗處理可以輔以壓縮空氣擦洗。受CaSO4沉淀污染的陽樹脂可用EDTA的稀溶液清洗。

3)非離子表面活性劑清洗法。對(duì)由于水中有潤滑油、脂類及蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì),嚴(yán)重影響樹脂的工藝特性,出現(xiàn)樹脂結(jié)塊,樹脂密度減小的不正?,F(xiàn)象。其受污染樹脂特征主要是樹脂顏色變黑,極象是受Fe污染。但若將少量放入水中搖動(dòng),有“彩虹”現(xiàn)象。受此類污染,可先將樹脂轉(zhuǎn)為鈉型,然后將非離了表面活性劑加入反洗水中,通入交換器進(jìn)行反洗即可除去。

(2)陰樹脂

強(qiáng)堿性陰樹脂在使用中,常易受到有機(jī)物、膠體硅、鐵的化合物等雜質(zhì)的污染,使交換容量降低。

1)有機(jī)物污染

對(duì)強(qiáng)堿性陰樹脂,較普遍的污染源為有機(jī)物,有機(jī)物以植物和動(dòng)物分解生成的腐植酸和富維酸為主,但種類很多。

受有機(jī)物污染的特征是交換容量下降,再生后正洗所需時(shí)間較長,樹脂顏色常變深,除鹽系統(tǒng)出質(zhì)量變壞pH降低。

凝膠型強(qiáng)堿性陰樹脂之所以易受腐植酸或富維酸污染,是由于其高分子骨架屬于苯乙烯系,是憎水性的,而腐植酸和富維酸也是憎水性的,二者難以解吸。此外,有機(jī)物分子上的弱酸基團(tuán)——COOH又起陽離子交換樹脂的作用。

R¢COOH + NaOH ? R¢COONa +H2O(再生時(shí))

R¢COONa + H2O ? R¢COOH +NaOH (制水時(shí))

為預(yù)防強(qiáng)堿性樹脂受有機(jī)物污染,應(yīng)合理采用過濾,活性碳吸附處理。

陰樹脂受有機(jī)物污染程度,可用下述簡(jiǎn)易方法判斷。將50mm樹脂裝入錐形瓶中,用純水搖動(dòng)洗滌3—4次,以除去表面污染,然后加入10%食鹽水,劇烈搖動(dòng)5~10min后觀察鹽水的顏色,按溶液色澤判斷污染程度。

樹脂污染程度判斷

色澤

污 染 程 度

色澤

污染程度

清亮

淡草黃色

琥 珀 色

不 污 染

輕度污染

中度污染

棕  色

深棕或黑色

重度污染

嚴(yán)重污染

一般在樹脂受到中度污染時(shí)即進(jìn)行復(fù)蘇處理。

復(fù)蘇方法很多,較常用的是堿性食鹽水處理法,具體方法:用兩倍以上樹脂體積的含10%NaCl和1%NaOH混合液浸泡16~18小時(shí),然后用水沖洗至pH為7~8。如將處理液加熱至40~50℃,效果會(huì)提高,但I(xiàn)I型樹脂只能用40℃。

工業(yè)用NaCl和NaOH混合后,會(huì)產(chǎn)生沉淀,最好將沉淀物除去。

有的用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴(yán)重污染的樹脂,效果更好,但這種方法對(duì)樹脂有氧化作用,不易常用。

2)膠體硅污染

膠體通常不會(huì)污染強(qiáng)堿性陰樹脂,但當(dāng)再生條件不當(dāng),如再生劑用量少,再生液溫度及再生流速過低時(shí),就存在強(qiáng)堿性陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性?,F(xiàn)在對(duì)于膠體硅酸污染的過程尚無統(tǒng)一看法。當(dāng)堿性陰樹脂處于失效狀態(tài),長期停用后,再生時(shí)需用多量的堿,就是為除去膠體硅酸。

3)鐵污染

運(yùn)行中的樹脂也經(jīng)常被重金屬離子及其氧化物污染,其中較常遇到的是鐵的化合物。陰樹脂再生時(shí)堿液中含有鐵的化合物較多而引起。鐵與大分子有機(jī)物生成絡(luò)合物進(jìn)入樹脂網(wǎng)絡(luò),也會(huì)導(dǎo)致陰樹脂受到污染。

陰樹脂受鐵污染后顏色變黑,性能降低,再生效率降低,再生劑用量與清洗水耗增加,受鐵污染后的陰樹脂一般也采用與陽樹脂相同的酸洗法進(jìn)行處理。

如果陰樹脂既被有機(jī)物污染,又被鐵離子及其氧化物污染,則應(yīng)先除去鐵離子及其氧化物,而后除有機(jī)物。

利用超聲波清洗受污染的陰、陽離子交換樹脂是近年來應(yīng)用的一項(xiàng)新技術(shù)。